高技术制造业是推动新型工业化、加快产业转型升级、增强制造业国际竞争力的核心引擎。已成为国民经济高质量发展的核心动力。
今年前三季度,我国规模以上高技术制造业增加值同比增长9.6%,快于工业平均水平3.4个百分点。规模以上高技术制造业对规模以上工业增长的贡献率为24.7%,工业经济“压舱石”作用凸显。
智能化正在加速渗透,成为高技术制造业增长的关键动力。前三季度智能无人机、工业机器人、3D打印设备、卫星定位导航接收机等产量产品同比分别增长59.9%、29.8%、40.5%和28.5%。
在绿色能源转型的方向下,绿色装备产量快速增长。前三季度,风电机组、核电站、太阳能电池等绿色装备产量分别增长72.4%、38.9%和14%。
机器人产量增加
成为制造改进的“看得见的标志”
前三季度高技术制造业的诸多亮点之一就是机器人产量大幅增长。产量的快速增长是由我国制造业转型升级加快、核心技术进步、应用场景拓展等多重支撑支撑的。从工厂生产线到人们的生活服务,机器人正在成为“中国制造”向“中国智造”转变的直观见证。
当记者走访时在深圳一家机器人制造公司,工作人员正在对一批人形机器人进行出厂前的最后调试。
测试后的机器将装在胶囊状的包装箱中,运往全国各地。据现场工作人员介绍,近两个月来,这样的场景几乎每天都在发生。
机器人产量的快速增长与变革性制造的强劲需求密不可分。随着汽车、电子、新能源等重点行业自动化转型加速,工业机器人市场需求持续释放。数据显示,今年9月全国工业机器人产量7台,达到6300台,比上年增长28.3%。 1-9月累计产量达到59.5万辆,超过上年累计产量。
陈路平先生中国电子信息产业发展研究院电子信息研究所所长:目前,中国是全球最大的机器人制造和应用国家。到2029年,全球机器人市场预计将超过4000亿美元,嵌入式和智能机器人将成为主导形式,市场份额超过30%。
“人工智能+”深度赋能
重构整个制造链。
如果说机器人是制造业升级的“硬件核心”,那么“人工智能+”则是驱动转型的“软件核心”。今年前三季度,“AI+制造”加速落地,不再局限于一次性应用,而是深入渗透到研发、生产、管理、服务全链条,通过重构生产逻辑,重塑产业效率。
在潍坊市潍柴二厂生产车间,山东省每台组装好的电机都经过独家研发的电机存储图像智能检测系统的精确检测。 ,快速完成存储过程。
目前,在潍柴动力,“AI+制造”正加速覆盖整个制造链条,从单点应用到渗透到整个供应链、研发、生产和管理,重塑产业效率。
“AI+制造”的赋能不仅限于高端装备领域,还正在向家电、机械、建材等传统制造业拓展。在江苏宜兴一家生产耐火材料的包装工厂,工人们正在扫描运往南美、欧洲和东南亚的产品上的二维码。据公司代表介绍,订单量比去年同期增长了40%。今年年初,公司仍陷困境k 以其传统的生产模式。数百吨炼钢炉更换内部耐火材料后,生产至少要停产半个月。如今,利用大人工智能模型对加热曲线和物料比例进行优化,使设备更换周期从一年延长到三年,直接减少了80%的停产损失。
行业数据支持转型的有效性。数据显示,我国已建成基础级智能工厂3.5万多家、高级智能工厂7000多家、优秀级智能工厂500多家,覆盖全国31个省(区、市)90%以上的制造业门类。不久前宣布的最新一批全球灯塔工厂有一半在我国。
技术+政治+市场
筑牢高科技制造基础
的可持续增长高技术制造业离不开“技术进步”的内生动力和“政策+市场”的外在驱动力,它们共同构成产业发展的引擎,推动我国高技术制造业在高端装备、新材料等关键领域实现多重进步。
在深层油气开采领域,我国很多油田都使用定向钻井系统,工程师们称之为“蛇”。就像把“眼睛”放在钻具上,能够在175℃高温、172MPa高压下精确“导航”复杂的地下环境,助力油气勘探从“经验驱动”向“数据驱动”转变。
这种被誉为“制造业皇冠上的明珠”的旋转地质导向钻井系统长期以来一直由西方公司主导。经过我国科研团队的不断研究,他的系统旋转地质导向钻井技术超越了多项技术,已应用于400多口油气井,近10万工时,覆盖页岩油气田、海上油田、超深井等复杂领域。已成为我国深层、超深层油气资源开发的“关键利器”。
在政治引导和市场需求双重驱动下,我国高技术制造业呈现出“多点蓬勃发展”的格局。新材料领域,国产大丝束碳纤维正在量产。它的密度只有钢的1/4,但强度却是钢的7至10倍。用于C919大型飞机机身部件和高速列车动车组减重批次。随着高性能液态橡胶技术的进步,所制造的柔性屏的弯曲寿命已延长至20万次以上,厚度也有所减小d 30%。
数据显示,前三季度,航空、航天器及装备制造相关高技术制造业;计算机和办公设备制造业投资同比分别增长20.6%和7.4%。人工智能、脑机接口等前沿技术不断进步。 ,拉动数字经济快速增长,信息服务业投资增长30%以上。
弥补弱点并发展优势。
推动“高端”产业
尽管前三季度高技术制造业表现亮眼,但仍需正视短板,采取相应行动,实现从“规模增长”向“高端跃进”的转变。聚焦核心领域突破瓶颈、扩大优势成为推动质量发展的重要方向行业的发展。
尽管我国工业发展在许多领域取得了进步,但仍存在薄弱环节。当前,高技术制造的一些领域,如芯片、核心零部件和材料等还存在一些短板,在产业基础现代化、提高产品创新能力等方面还存在差距。
针对这些问题,专家建议,要强化企业创新引领地位,加大基础研究投入,构建“产学研用”深度融合的创新体系。通过政府补贴、第三方服务等方式降低中小企业转型障碍,促进区域合作发展。同时,完善市场监管,规范竞争秩序,引导资源向核心领域集中。
尹俊飞先生,工业总监中国电子信息产业发展研究院政策研究所:我们要积极适应新一轮科技革命和产业变革,不断强化人工智能等新技术赋能,强化企业科技创新主体地位,优化创新发展环境,培育新增长动能,推动产业发展把高技术制造业作为发展新型质量生产力的重要抓手、重点领域和重点方向。有利于培育新型工业化和制造强国。
(央视记者王诗雨、张伟、唐志坚、何君如)
视频丨工业机器人“上岗”加速,我国前三季度实现“智能”制造升级
2025-11-02
